一、 管路/系统要求： 
1. 建议吸入管路采用自灌式安装，泵的吸液端低于储液池的最低液位。 
如必须采用吸入提升式安装方式，必须在吸入管口加装脚阀。4米水柱为最大容许吸程高度。 
2. 建议在吸入管路中安装过滤器，以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接，以便日后维护。 
3. 在计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低3Bar时，建议加装背压阀，以免管路产生虹吸现象。 
4. 吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。计量泵出口流量小于44升/小时，入口管路口径至少为DN25；计量泵出口流量大于44升/小时，入口管路口径至少为DN50,且计量泵安装位置应尽可能靠近溶液池。当出口管路未安装脉动缓冲器时，也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 
5. 电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书。电机转向：从电机顶部观察为顺时针转向。

二、 设备启动/调试要求： 
1. 加入润滑油，油位至两条刻度之间。 
2. 启动前将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀。让进口管路和泵头自灌并充满物料。（注意：采取相应措施防止溢流出的物料伤害人体或污染环境） 
3. 将冲程调至0%。启动计量泵，辨别泵体内是否有异常噪音。 
4. 逐步调大冲程，观察计量泵出口是否有物料输送，且流量随冲程调节变化。（注意：物料具有脉动性和一定压力，应采取相应措施防止溢流出的物料伤害人体或污染环境） 
5. 关闭管路排气阀或连接出口管路，向系统添加物料。

日常维护： 
1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 
2. 每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。 
3. 环境温度高于-5℃时，润滑油为Mobilgear600 XP 220。 
4. 环境温度处于-5℃～-10℃时，应更换冬季润滑油（Mobilgear600 XP 68）。 
5. 更低环境温度内的使用，请联系咨询生产厂家。